- 高壓聚乙烯是目前世界上產(chǎn)大,價格較低,用途廣泛的通用塑料之一。其薄膜制品,電器絕緣材料,注塑、吹塑制品,涂層,板材,管材在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中得到普遍應(yīng)用。并且由于生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展以及共聚產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),使之產(chǎn)品性能得到進一步的改善,用途日趨廣泛。高壓聚乙烯是以乙烯單體在100-300MPa(表)的高壓條件下,用有機過氧化物為催化劑經(jīng)聚合而制得的。因其產(chǎn)品密度一般為0910-0935(高密度聚乙...
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- 高壓聚乙烯反應(yīng)釜-產(chǎn)品詳情
高壓聚乙烯是目前世界上產(chǎn)大,價格較低,用途廣泛的通用塑料之一。其薄膜制品,電器絕緣材料,注塑、吹塑制品,涂層,板材,管材在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中得到普遍應(yīng)用。并且由于生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展以及共聚產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),使之產(chǎn)品性能得到進一步的改善,用途日趨廣泛。高壓聚乙烯是以乙烯單體在100-300MPa(表)的高壓條件下,用有機過氧化物為催化劑經(jīng)聚合而制得的。因其產(chǎn)品密度一般為0910-0935(高密度聚乙烯的密度則為0940-0970),故又稱低密度聚乙烯。
高壓聚乙烯從1939年開始工業(yè)化,至今已有六十多年的歷史了。高壓聚乙烯在聚乙烯生產(chǎn)中占優(yōu)先地位,近些年來大型單線生產(chǎn)能力20X104t/a以上的裝置還在繼續(xù)大規(guī)模發(fā)展,其主要原因是:
1.產(chǎn)品具有優(yōu)良的物理機械性能、電氣絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性、耐低溫性和加工性能,因而用途廣泛。
2.工藝過程簡單,不需采用復(fù)雜的催化劑系統(tǒng),即可得到高純度聚乙烯產(chǎn)品,沒有催化劑和溶劑回收等過程。在高壓條件下操作,反應(yīng)設(shè)備小,能力大,催化劑用量少,技術(shù)經(jīng)濟指標較好,成本較低,它是塑料中價格較低的品種之一。高壓聚乙烯生產(chǎn)顯著的特點就是操作壓力很高,不但有30MPa以上的高壓系統(tǒng),而且有100MPa以上的超高壓系統(tǒng)。目前世界上高壓聚乙烯的生產(chǎn)方法很多,不下十余種,按反應(yīng)器形式劃分,大致可分為管式反應(yīng)器和釜式反應(yīng)器兩大類。一般的說管式法生產(chǎn)的聚乙烯因反應(yīng)器壓力梯度大和溫度分布寬、反應(yīng)時間短、所得聚合物的支鏈少、分子量分布寬,適宜制造薄膜和共聚物;單程轉(zhuǎn)化率高,但存在器內(nèi)粘壁、堵塞等問題。釜式法反應(yīng)壓力為100-250MPa,較管式法(200-350MPa)低,單程轉(zhuǎn)化率較低,反應(yīng)時間長,停留時間分布大,聚乙烯的長支鏈分子較多,分子量分布較狹窄,富于韌性,適宜于生產(chǎn)注塑、擠塑成型及涂層產(chǎn)品,尤其是多反應(yīng)釜的釜式法聚乙烯,每個反應(yīng)釜都可以進行多區(qū)的反應(yīng),生產(chǎn)的產(chǎn)品具有許多優(yōu)良的性能。近年來國外發(fā)展高壓聚乙烯的一個動向是生產(chǎn)規(guī)模日趨大型化。新建高壓聚乙烯規(guī)?;径荚?0X104t/a以上,尤其是管式法聚乙烯。相應(yīng)的設(shè)備也不斷增大,如高壓釜式反應(yīng)器已達到750L,管式反應(yīng)器長度增至2000m以上,超高壓壓縮機大壓縮量已達到80t/h以上,壓力為350MPa;另一個發(fā)展動向是聚合反應(yīng)器的高壓化,不少廠家聚合壓力達300~350MPa,甚至有高達500MPa者。從乙烯高壓反應(yīng)的機理來看,隨著反應(yīng)壓力的提高,反應(yīng)速度加快,同時可減少長支鏈分子的形成,提高結(jié)晶度和密度,對增大單位生產(chǎn)能力及提高產(chǎn)品質(zhì)量是有利的。HDPE高密度聚乙烯裝置專用高壓反應(yīng)釜,高壓聚乙烯反應(yīng)釜。