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1、工作環(huán)境：

1.1、環(huán)境溫度：5～35℃；

1.2、相對濕度：<80％；

1.3、適用電源：200–240V/AC，50–60Hz；

1.4、工作條件及安全性要求符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定；

2、參照標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

2.1、具有高壓容器設(shè)計、生產(chǎn)資格認(rèn)證；

2.2、所有閥門必須經(jīng)第三方測試能夠耐高溫高壓，并出具隨機(jī)文件證明；

2.3、釜體必須經(jīng)過1.3倍使用壓力水壓測試，并出具隨機(jī)測試報告；

2.4、材質(zhì)證明文件并出具隨機(jī)測試報告；

2.5、釜體必須有以下描述：

a、工作溫度；

b、工作壓力；

c、材質(zhì)說明；

d、容積說明；

3、技術(shù)參數(shù)：

3.1、功能要求：

3.1.1、密封性要好，無泄漏、安全，并在材料處理的實(shí)驗(yàn)過程中，材料受熱均勻；

3.1.2、要求控制系統(tǒng)準(zhǔn)確有效，安全可靠，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集都要求及時，方便，有效；

3.2、技術(shù)參數(shù)要求：

3.2.1、容積：不小于5000ml；能夠使物料反應(yīng)混合均勻，釜內(nèi)溫度梯度小；

3.2. 2、溫度：不小于350°C，壓力：不小于10Mpa；

3.2. 3、加工工藝及材質(zhì)：

3.2.3.1、反應(yīng)釜體、釜頭、內(nèi)部構(gòu)件等應(yīng)采用相同材質(zhì)，避免因材質(zhì)不同而發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)配置為316L不銹鋼；

3.2.3.2、為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻，釜體、釜頭應(yīng)采用整體鍛件切割工藝，保證釜頭、釜體無任何焊接點(diǎn)；

3.2.3.3、為保證安全、穩(wěn)定的控溫，并保證有較高的升溫速率，采用帶有PID控制的電加熱方式，溫度分辨率：0.1℃；

3.2.4、驅(qū)動方式：為了能使物料攪拌均勻，應(yīng)采用帶有攪拌桿及攪拌槳式的機(jī)械攪拌形式，為防止泄漏應(yīng)采用磁力密封。根據(jù)物料性質(zhì)以及滿足以后拓展性的需要，得到高扭矩的輸出，建議合理范圍為0-700轉(zhuǎn)/分鐘，1200轉(zhuǎn)/分鐘，且能夠進(jìn)行無級調(diào)速。為正常工作，磁力攪拌器需配冷卻水夾套，可持續(xù)通冷卻水防止過熱。磁力攪拌器材質(zhì)應(yīng)為316L不銹鋼； 

3.2.5、密封方式：為保證反應(yīng)釜使用安全，不能用法蘭式密封方式，建議采用墊片式密封墊片，A型雙線密封結(jié)構(gòu)，并且卡環(huán)的材質(zhì)應(yīng)選擇耐高溫、高強(qiáng)度的金屬材質(zhì)；

3.2.6、釜頭設(shè)計要求：

3.2.6.1、應(yīng)帶有能夠便于直接觀察的機(jī)械式指針壓力表；

3.2.6.2、應(yīng)帶有直接安裝在釜頭上的安全防爆膜；

3.2.6.3、應(yīng)帶有能夠?qū)崟r測量釜內(nèi)溫度的熱電偶，且熱電偶的探頭應(yīng)盡量靠近釜底，K型熱電偶，與控制器相連；

3.2.6.4、應(yīng)具備實(shí)驗(yàn)過程中進(jìn)氣、取液功能及相配套的閥門，與探底管相連；

3.2.6.5、應(yīng)具備實(shí)驗(yàn)過程中或結(jié)束后對反應(yīng)釜內(nèi)壓力的降低或排空相應(yīng)的閥門；

3.2.6.6、應(yīng)帶有壓力傳感器，配冷卻水夾套，可持續(xù)通冷卻水防止過熱，與控制器相連；

3.2.6.7應(yīng)配有實(shí)驗(yàn)過程中或結(jié)束后降低釜內(nèi)溫度冷卻水管道；

3.2.7、具有加熱功能的電加熱爐，能夠迅速升溫；

3.2.8、控制系統(tǒng)：應(yīng)選用先進(jìn)的控制器，應(yīng)不低于以下功能：

3.2.8.1、能夠自動控制通冷卻水降溫；

3.2.8.2、能夠?qū)崟r顯示反應(yīng)溫度并控制，并帶有高溫保護(hù)功能；

3.2.8.3、能夠?qū)崟r控制、顯示轉(zhuǎn)速；

3.2.8.4、能夠?qū)崟r顯示反應(yīng)壓力，并帶有高壓保護(hù)功能；

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